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如何防止氧化鋁陶瓷管廠家生產的產品變形(多

在生產過程中如何防止氧化鋁陶瓷管廠家生產的產品變形呢?估計氧化鋁陶瓷管廠家都有遇到過這種問題,下面就由科眾陶瓷廠來告訴大家如何防止氧化鋁陶瓷管廠家生產的產品變形。
在生產過程中如何防止氧化鋁陶瓷管廠家生產的產品變形呢?估計氧化鋁陶瓷管廠家都有遇到過這種問題,下面就由科眾陶瓷廠來告訴大家如何防止氧化鋁陶瓷管廠家生產的產品變形。
 
氧化鋁陶瓷管
氧(yang)化鋁陶瓷(ci)管
 
氧(yang)化鋁陶瓷管廠家(jia)生產(chan)(chan)(chan)的產(chan)(chan)(chan)品(pin)變(bian)形(xing)的因素很多,如(ru)坯體配方、成形(xing)、干燥制(zhi)度等(deng)都會(hui)導致(zhi)變(bian)形(xing)的產(chan)(chan)(chan)生。對瓷質(zhi)磚(zhuan)來說,影響較大(da)的還(huan)是燒成制(zhi)度,主要是輥(gun)道上下溫差設(she)定不(bu)合理(li)所(suo)致(zhi)。燒成對會(hui)導致(zhi)氧(yang)化鋁陶瓷管廠家(jia)生產(chan)(chan)(chan)的產(chan)(chan)(chan)品(pin)可能出(chu)現翹角、角下彎、上翹邊等(deng)缺陷。
 
氧化鋁陶瓷管
氧化鋁陶(tao)瓷管(guan)

氧化鋁陶瓷管廠家生產(chan)的(de)產(chan)品翹角(jiao)是坯體的(de)四角(jiao)都上(shang)翹,其余(yu)表面是平直或只(zhi)有少許下凹,這種缺陷發生于(yu)窯的(de)中間(jian)與兩側。它(ta)是由(you)于(yu)燒成后(hou)期輥道平面上(shang)下溫差過大所致(zhi)。果出(chu)窯尺寸正確,降低(di)燒成后(hou)2—3組(zu)(箱)輥棒上(shang)部的(de)溫度并對等(deng)升高輥道下面的(de)溫度。
 
如果燒(shao)成(cheng)(cheng)后產(chan)品(pin)尺(chi)寸(cun)偏(pian)大,則僅升高(gao)輥道(dao)下面的溫度5—10℃度或更(geng)多(duo);如果燒(shao)成(cheng)(cheng)后產(chan)品(pin)尺(chi)寸(cun)偏(pian)小,則僅升高(gao)輥道(dao)上面的溫度5—10℃度或更(geng)多(duo),這樣上述不良(liang)現象能得到(dao)很好(hao)的改(gai)善。
 
氧化鋁陶瓷管廠家(jia)生產的(de)(de)(de)產品的(de)(de)(de)角(jiao)下(xia)(xia)彎(wan)下(xia)(xia)好(hao)與翹角(jiao)缺陷相反(fan),它是(shi)坯體的(de)(de)(de)四周都(dou)下(xia)(xia)彎(wan)其余表(biao)面是(shi)平(ping)直或只(zhi)有少(shao)許下(xia)(xia)凸。這種缺陷發生于窯的(de)(de)(de)中間與兩側。它是(shi)由于燒成后期輥道平(ping)面上下(xia)(xia)溫差(cha)過(guo)大所致。解決的(de)(de)(de)辦法與上面的(de)(de)(de)翹角(jiao)相反(fan)。
 
上翹邊是坯體沿進窯方向平行的兩邊向上彎,與之垂直的方向的兩邊變形不明顯。產生的原因是燒成帶前期輥道上下溫差不合理。為了解決這一問題,可以在該區域提高輥道上面溫度5—10℃或更多,同時對等降低輥道下面的溫度,使其略呈下凹,但不能上凸,這樣利用氧化鋁陶瓷管廠家生產的產品管坯體下軟化凸出點維持平衡,坯體因重力作用而恢復平直。

以上就是科眾陶瓷廠家為大家介紹的關于氧化鋁陶瓷管的變形的介紹,氧化鋁陶瓷廠家除了生產氧化鋁陶瓷管外還生產氧化鋁陶瓷棒、氧化鋁陶瓷板陶瓷針規陶瓷零部件
 


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本文“如何防止氧化鋁陶瓷管廠家生產的產品變形(多”由科眾陶瓷編輯整理,修訂時間:2020-08-12 14:33:14
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